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吸塑包装盒是一种常见的包装形式，具有---的透明度、韧性、耐冲击性和密封性等特点。在生产过程中，需要考虑材料选择、模具设计、加热、吸气、冷却、切割、封边等因素，以---产品和生产效率。吸塑包装盒广泛应用于食品、器械、化妆品、电子产品等行业，为产品提供了安全、便捷的包装保护。

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吸塑盒常用原材料：

吸塑盒的原材料主要有：pvc、ps、pp、pet、petg及植绒、抗静电、导电等材料。

吸塑成型：将加热后的塑料片材放置在模具上，然后通过抽真空的方式使塑料片紧贴模具表面，形成产品的外形。真空吸塑是通过抽走模具与塑料片之间的空气，使塑料片在模具的形状下成型。

冷却：在成型后，需要对塑料进行冷却，以保持其终的形状和硬度。冷却通常通过自然风冷或冷却系统进行。

脱模和修整：冷却完成后，将成型的塑料包装从模具中取出，并进行---的修整和剪裁，以去除多余的塑料部分，pet吸塑包装盒供应商，---包装的度和美观度。

检查：对成型后的包装进行检查，---其符合设计要求和标准。检查内容包括尺寸、外观、强度等。

包装和出货：经过检查合格的包装产品会进行清洗、包装，并准备出货。