厚片吸塑与薄片吸塑原理很相似，是将定位好的板材通过烘箱加热到软化状态，吸塑模具再与其周边形成密闭空间而将模腔内空气瞬间抽走，吸塑包装盒，将板材紧紧贴覆在模具表面，冷却定型而取得制品的工艺过程。
厚片吸塑厚度一般为0.14～8.0mm，主要有abs厚吸塑、pc厚吸塑、pe厚吸塑、pvc、pp、ps(hips)、pet、等各种材质与效果的注塑类型吸塑制品，主要产品用于冰箱内胆、广告灯箱、商品展示架、宠物笼底盘、背投电视后壳和各种机械面板等，可以替代注塑产品，玩具吸塑包装盒，特点：具有模具费用低，生产周期短，模具开发时间短等特点。
pvc硬片韧性适中，不烧，燃烧时会产生气，对环境造成一定影响，pvc易热合，可采用封口机和高频机封边，是生产透明吸塑制品的主要原料。
ps硬片密度低，韧性差，烧，燃烧时会产生气体，所以一般用来生产各种工业用的吸塑托盘。
吸塑制造工艺
吸塑模具：吸塑生产用的模具，模具钻有小孔，用于吸附热化的硬片，形成吸塑产品。吸塑模具分为石膏模电镀铜模和铝模，石膏模主要用于起板给客户送样确认，确认后再电镀铜模生产。一般铝模用于客户要求高或订单量大的吸塑产品，作用是模具不容易损坏，外观线条更美观。
吸塑成型：就是我们通常讲的吸塑，采用吸塑成型机将加热软化的塑胶片真空吸附于模具表面，冷却后，形成凹凸形状的塑料包装产品。
吸塑裁切：吸塑成型后的塑料品，经过冲床裁切，把大片连在一起的吸塑产品用刀模裁切成单个产品。
折边：吸塑包装产品有一种叫插纸卡包装，需要用折边机将吸塑的三个边（或四个边）用折边机折到背后，以便在下一道工序中，将纸卡插入折边内，小臭插纸卡包装。
热合封口：是一种吸塑封装工艺，用封口机将表面涂有吸塑油的纸卡与泡壳热合在一起，形成吸卡包装。
高频封口：是一种吸塑封装工艺，用高周波机产生高频，将泡壳与泡壳之间粘合在一起，形成双泡壳吸塑。
超声波封口：是一种吸塑封装工艺，采用超声波机产生超声波，将泡壳与泡壳粘合在一起，形成双泡壳包装，与高频封口所不同的是，超声波不但可以封pvc或pet-g材料，也可以封a-pet
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